常州光伏线圈联系方式

大部分光束在第二部分中被朝向扫描仪215引导。例如，束分离装置260将光束210的一部分(例如1-2％)引导至量测系统270。束分离装置260能够是例如分束器。扫描仪215包括具有例如一个或更多个聚光透镜、掩模、掩模版和物镜布置的光学布置。掩模可沿一个或更多个方向移动，诸如沿光束210的光轴或在垂直于光轴的平面上。物镜布置包括投影透镜，并使得能够发生图像从掩模转印到晶片220上的光致抗蚀剂。照射器系统调整射到掩模上的光束210的角度范围。照射器系统还使横跨掩模的光束210的强度分布均匀化(使得均匀)。除其它特征部外，扫描仪215能够包括光刻控制器240、空调装置和用于各种电气部件的电源。光刻控制器240控制如何在晶片220上印制多个层。光刻控制器240包括存储器242，该存储器242储存诸如过程选配方案的信息，并且还可以储存关于可以使用或推荐如下文更地描述的重复率的信息。晶片220被光束210照射。处理程序或选配方案确定晶片120上的曝光长度，所用的掩模以及影响曝光的其它因素。在光刻期间，光束110的多个脉冲照射晶片220的同一区域以构成照射剂量。照射同一区域的光束210的脉冲数n能够被称为曝光窗口或狭缝。立绕线圈的制造需要严格的质量控制和性能测试，以确保其稳定性和可靠性。常州光伏线圈联系方式

无线充电器是指利用电磁波感应原理进行充电的设备，原理类似于变压器。在发送和接收端各有一个线圈，发送端线圈连接有线电源产生电磁信号，接收端线圈感应发送端的电磁信号从而产生电流给电池充电。无线充电体系首要选用电磁感应原理，通过线圈连续能量耦合完毕能量的传送。体系功课时输入端将沟通市电经全桥整流电路变换成直流电，或用24V直流电端直接为体系供电。无线充电器线圈通过电源办理模块后输出的直流电通过2M有源晶振逆变变换成高频沟通电供应低级绕组。通过2个电感线圈耦合能量，次级线圈输出的电流经接受变换电路变化成直流电为电池充电。无线充电器线圈有源晶振输出的方波，通过二阶低通滤波器滤除高次谐波，得到安稳的正弦波输出，经三极管13003及其外围电路构成的丙类扩展电路后输出至线圈与电容构成的并联谐振回路辐射进来。为接收部门供应能量。测得与电容构成的并联谐振回路的空芯耦合线圈的线径为mm，直径为7cm，电感为47uH，载波频率为2MHz。依据并联谐振公式得匹配电容C约为140pF。因此。发射部门选用2MHz有源晶振发生与谐振频率接近的动力载波频率。高频变压器是功课频率超越中频（10kHz）的电源变压器。主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器。泸州大功率线圈供应无线充线圈是一种用于无线充电技术的关键组件，它可以将电能转化为磁场，通过空气传输能量。

激光器采用波长为355nm的紫外纳秒激光器，激光器**大功率为40w，激光标记范围100mm*100mm。此激光器作用原理为多次重复作用在金属表面，使金属依次剥离，**后达到切割目的。该激光器尺寸精度高，热影响区小。本实施例中，激光在激光焦点处与纯铜发生作用，以螺旋圆运动轨迹沿着螺旋切割线将铜箔切割成螺旋状铜线。表2铜箔规格与对应的加工效果数据铜箔厚度(mm)线圈缝宽(mm)(4)切割后线圈平铺在吸附冶具表面不会发生变形，连同冶具一并取出，依次经过超声波处理-烘干-烤漆绝缘-烘干-叠放后-覆成品包装膜，加工完成。基于上述方法加工的充电线圈，本发明还提供了一种无线充电装置，本发明的无线充电装置充电转化效率高。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，这些均应包含在本发明的保护范围之内。

d为所述螺旋切割线的线宽。进一步地，所述采用激光沿着螺旋切割线将铜箔切割成螺旋状铜线的步骤之前还包括：将所述铜箔固定于治具上。进一步地，所述治具上设置有若干通向所述治具的上表面的吸附孔。进一步地，所述治具的上表面上设有螺旋线槽，所述螺旋线槽正对所述螺旋切割线。进一步地，所述螺旋线槽的宽度大于所述螺旋切割线的线宽。进一步地，所述螺旋线槽的宽度为(d+)mm，其中，d为所述螺旋切割线的线宽。进一步地，所述激光的参数为：波长355nm，功率为40w。一种无线充电装置，包括充电线圈，所述充电线圈采用如上所述的方法制作而成。本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明的充电线圈加工方法中，采用螺旋线行进轨迹替代传统的线条轨迹进行激光切割加工，可以保证加工过程中线圈不同位置的反射性相同，切割出的铜线毛刺相对较少，线圈缝宽(即相邻铜线间的间隙)更均匀，此外采用螺旋线加工的方式热量累积少、效率更高。采用本发明的方法，可加工出缝宽精度为。附图说明图1是一种加工完成的螺旋状铜线的示意图。图2是图1的螺旋状铜线的局部放大示意图。图3是本发明中激光的一种螺旋线行进轨迹示意图。图4是本发明的一种充电线圈加工方法示意图。立绕线圈的匝数和线径可以根据实际应用需要进行调整，以实现不同的电感和电阻等性能参数。

本发明属于无线充电技术领域：，尤其涉及一种充电线圈加工方法及无线充电装置。背景技术：：随着无线充电行业的快速发展，其快速便捷的充电方式越来越受到广大消费者的认可，包括常见的家用电器，电动工具，办公电器等都可采用无线充电技术。无线充电器的转化率，主要由内部的充电线圈加工精度决定。现有的一种无线充电线圈加工方法是通过激光将铜箔切割成螺旋线状，整个过程激光是沿着线条路径进行切割。由于激光的线偏性，在切割过程中不同地方铜箔反射的能量大小不同，导致切割出的线圈缝宽大小不一，精度较差，影响了无线充电器的转化率。因此，现有技术还有待发展。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题在于提供一种充电线圈加工方法及无线充电装置，旨在解决现有的线圈加工方法复杂且容易导致线圈变形，降低了线圈精度，**终导致线圈充电效率不高的问题。为解决上述技术问题，本发明是这样实现的，一种充电线圈加工方法，包括步骤：采用激光沿着螺旋切割线将铜箔切割成螺旋状铜线；其中，切割过程中，所述激光以螺旋线行进轨迹沿着所述螺旋切割线运动。进一步地，所述螺旋线行进轨迹为螺旋圆或螺旋椭圆。进一步地，所述螺旋圆的直径大于等于(d+)mm，其中。无线充线圈的制造过程需要严格的质量控制和测试，以确保其性能和安全性符合相关标准和要求。江北区线圈价格

车载线圈的品质和性能对汽车的性能和安全性有着重要影响，因此制造过程需要严格的质量控制和测试。常州光伏线圈联系方式

尽管这可能会导致线圈的厚度发生变化。扁平线圈的顶部和底部通常会表现出绝缘材料的犬牙形卷边，这能影响绕组品质。截去端部去除了所述卷边，所以绕组品质可以得到改善。修改常规的扁平线圈的替代例是使线具有未绝缘的顶表面和/或底表面。应该注意的是，在线圈卷绕期间中，线上的粘合剂层可能会在裸线上挤出。这会增加隔热性(和温度)，并可能增加零件公差。修改常规的扁平线圈的另一种替代例是使用“果冻卷(jellyroll)”过程。箔片材的一面或两面覆盖有绝缘材料和粘结层，卷绕成“果冻卷”，加热以固化粘结层，然后切成所期望厚度的线圈。可以修改单个线圈或已经粘结成叠层的线圈。单个线圈可以在一个侧面或两个侧面上进行修改。存在几种方法可以用于去除绝缘材料。例如，单点飞切可用于修改扁平铜线线圈。也可以使用表面研磨。也可以使用铣削。术语“机加工”旨在涵盖这些方法中的至少任何一种。电阻测量能够用于检测绕组之间是否存在短路。替代地或附加地，线圈的品质因数(电感l与电阻r的比率)能被测量以获得更准确的确定。可以使用截去端部的扁平线圈和结合有截去端部的扁平线圈的致动器，例如以在光刻系统中定位晶片平台或掩模版平台。参考图5。常州光伏线圈联系方式

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